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气液搅拌器的选则形式

发布日期:2020-10-30 10:15 浏览次数:

  

  气体搅拌器的结构类型很多,原则上应基于对反应动力学和要求的综合考虑来选择它们。一般考虑如下:1.当气液比大时,为了快速反应和扩散控制,如果将其应用于液膜隔膜,则以板式塔为例。如果在气膜隔膜上施加偏压,则应在气相为连续相的设备上补充良好的湍流条件和较大的相界面,例如喷雾塔和填料塔。好的,此时的液相是连续相,并且液体保持能力足够大以利于液膜的传质。

  如果气液比很小,则液相的反应较慢,并且该过程受扩散液膜或动力学的控制,并且液相返混对反应没有影响,因此这种类型的系统可以用连续相代替液相。具有足够大的液体容纳能力和简单结构的塔或搅拌塔。如果是连续反应,则中间产物为目标产物,反应受动力学控制,或者非阶段反应具有扩散控制。这样的系统不需要过多的回混。建议使用多级并流塔或带有水平挡板的多级搅拌反应设备。当扩散控制需要较大的相界面或试图提高传质系数时,以及与某些固体颗粒混合的气液反应时,都应使用它。

  机械搅拌反应设备。对于与固体催化剂的气-液反应,例如,该反应应通过内部扩散在催化表面或其内表面上进行,并且反应热可以通过绝热温度升高而分解,并且可以使用搅拌器。对于气-液反应,并流或逆流管式反应器在工业中没有广泛使用。这种类型的反应器用于化学反应本身相对较快并且需要每单位体积允许的传热面积的应用。

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